Soluciones para corte y soldadura

Líneas de gases para soldadura por arco eléctrico y corte térmico.

En Nippon Gases trabajamos los distintos procesos de la fabricación metálica, en los que se incluyen soldadura, corte y fabricación aditiva

Ofrecemos desde gases puros y mezclas de gases a servicios personalizados para un perfecto desarrollo de los procesos de cada cliente.

El hidrógeno en la soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) y MAG (Metal Active Gas) de los aceros austeníticos
La adición de gas energético y reductor otorga al baño una excelente fluidez y mojado, permitiendo aumentar la velocidad al tiempo que reducimos los parámetros. Mejora la penetración mientras su carácter reductor deja una superficie de cordón limpia y brillante. Menor deterioro de la capa pasiva. Se puede utilizar como gas de respaldo, permitiendo reducir el número de botellas en el puesto de trabajo.
Gases que utilizamos
Desde los años 70, los gases de soldadura han iniciado una evolución que ha ido de la mano de la evolución de las máquinas de soldar en la utilización y el aumento de los procesos.
Argón para soldadura
Gas inerte, 1,38 veces mas pesado que el aire. Tiene un potencial de ionización bajo por lo que facilita el encendido y reencendido del arco otorgándole una alta estabilidad, generando pocos humos. Su bajo input térmico promueve una penetración cónica. Al ser mas pesado que el aire ofrece un buen desalojo del aire. Se utiliza como base de las mezclas de soldadura.
Nitrógeno para soldadura
Gas inerte a temperatura ambiente pero reactivo a la temperatura del arco. Se utiliza en pequeños porcentajes aportando buena estabilidad, incrementando el input térmico y fluidez incrementando la velocidad. Penetraciones mas gruesas que con argón. Muy utilizado solo o mezclado con hidrógeno como gas de respaldo. Gas de asistencia en corte láser.
Helio para soldadura
Gas inerte de baja densidad. No se suele utilizar puro. Tiene alto potencial de ionización lo que proporciona, por una parte, baja estabilidad, encendidos costosos y la ventaja de poder trabajar con parámetros extremos. Esto, unido a su alta conductividad térmica, ofrece arcos altamente energéticos y baños muy fluidos, lo que permite incrementar la velocidad de soldadura.
Hidrógeno para soldadura
Gas reductor, lo que genera acabados brillantes. Genera arcos altamente energéticos dependiendo del porcentaje en la mezcla debido a su alta conductividad térmica y energía de disociación. Tiene un efecto plasmógeno. Ofrece buena estabilidad de arco y fluidez.
Dióxido de carbono para soldadura
Gas oxidante 1,53 veces mas denso que el aire, otorgando una buena protección. Tiene un bajo potencial de ionización, por esto se comenzó a utilizar en el proceso MAG (Metal Active Gas). Genera arcos energéticos debido a la disociación y recombinación pero poco estables y baños poco fluidos con un alto índice de proyecciones y humos dando penetraciones tipo nuez.
Oxígeno para soldadura
Gas oxidante por excelencia, 1,11 veces mas pesado que el aire. Su reacción con el carbono es la base del proceso de corte de aceros al carbono. En soldadura se utiliza en pequeños porcentajes generando óxidos superficiales en las gotas y el baño otorgando una alta fluidez, incrementando la velocidad y mejorando el acabado. Alta estabilidad y penetraciones cónicas.
¿Necesitas ayuda?
Nos llaman “The Gas Professionals” por una razón: somos capaces de responder a cualquier pregunta.