Ny og energibesparende løsning for oksygenering i lukket merd
I en lukket merd i Romsdalsfjorden hadde SalMar behov for en løsning for oksygenering som brukte minst mulig energi. Ved å hente inspirasjon fra offshorenæringen, har Nippon Gasses levert en løsning som sørger for rent oksygen til fisken, helt uten å bruke strøm.
Utenfor øya Sekken i Romsdalsfjorden har SalMar etablert et nytt lukket oppdrettsanlegg for laks. Her er målet å produsere lusefri laks helt opp til én kilo. Men i det lukkede systemet er fiskevelferden avhengig av å få tilført mer oksygen i vannet.
– I utgangspunktet hadde vi tenkt til å produsere oksygenet selv, men å få energi i form av strøm ut hit var en utfordring. Her finnes det ikke nok tilgjengelig strøm til planlagt oppstart, forteller production manager Johannes Schølberg i SalMar, Sekken.
Utfordringen ble gitt videre til Nippon Gases som måtte finne en måte å frakte oksygenet fra land og ut til en merd 600 meter ut i vannet – og det ved å bruke minimalt med energi.
– Løsningen vi valgte sammen med Nippon Gases var en forutsetning for å klare å komme i gang som planlagt. Skulle vi ventet på mer strøm hadde vi sikkert måttet vente fremdeles, sier Schølberg.
Inspirert av offshore
For å finne en god løsning valgte Nippon Gases å se til offshoreindustrien, forteller Morten Ormøy Olsen, som jobber med technical sales i Nippon Gases.
– Vi satte opp et tankanlegg med flytende oksygen på land. Herfra må oksygenet fraktes ut til merden. Tradisjonelt frakter vi oksygen i en oksygenslange, men her var det ikke nok. Her måtte det være en robust ledning som tåler vær, vind og fysiske påkjenninger. Derfor tok vi i bruk kjent teknologi fra offshore-industrien, og la en sjøledning på havbunnen.
Sjøledningen strekker seg cirka 600 meter og frakter oksygen med høy renhet fra tanker på land, og ut til den lukkede merden.
– Tanken på land er trykksatt. Det gjør at oksygenet fraktes ut til merden helt uten bruk av energi, forteller Olsen videre.
Heller ikke oksygeninnløserene bruker energi for å få oksygenet ut i vannet.
– Vi har montert åtte lavtrykksoksygeninnløsere med høy kapasitet og minimalt trykktap i den lukkede merden. Vannet som allerede pumpes opp og inn i merden fraktes forbi innløserne. Der løses da oksygen med høy renhet inn i vannstrømmen som går forbi. Det krever ingen ekstra energi, i motsetning til andre tradisjonelle innløsningsmetoder.
Hver innløser har en kapasitet på 50 kg/O2 per time. I tillegg til lavt trykktap, har innløserene høy virkningsgrad. Mer enn 95% av gassen som tilsettes blir innløst i vannet.
Energibesparelse og miljøhensyn
Fokuset på energibesparelse gjorde at Nippon Gases var nødt til å finne en helt ny løsning. Aldri tidligere er det brukt en sjøledning på denne måten.
– Det er første gang dette er gjort i Norge og i verden så vidt jeg vet. Vi jobber for å være nyskapende og innovative, og ønsker alltid å finne skreddersydde løsninger for kundene våre. I tillegg er vi veldig opptatte av bærekraft, miljø og energibesparende tiltak. Derfor er vi veldig stolte av SalMar har valgt oss som leverandør til dette prosjektet, sier Olsen.
Av hensyn til nærmiljø og i samråd med kommunen har tankanlegget blitt lakkert i en diskret gråfarge slik at det glir lettere inn i terrenget rundt.
Ryddig prosess
Resultatet har spart SalMar for mange kilowattimer, som de rett og slett ikke hadde.
– Nippon Gases har kommet med en fin løsning på både leveranse, transport og innløsning i vannet. Her har de gjort det mulig for oss å ha en mer komprimert produksjon, sier Johannes Schølberg i SalMar.
Han forteller videre at de har samarbeidet med Nippon Gases i flere år, og at det derfor var naturlig å velge dem som en samarbeidspartner også på dette prosjektet.
– De kan levere produktene vi trenger, men de kunne også stå for prosjekteringsjobben hvor de løste forutsetningene vi måtte ha for å få dette på plass. De er veldig ryddige og har levert både på kvalitet og på tid. Ting kommer som avtalt, avslutter han.
Se også: Nippon Gases - din oksygenleverandør